定義

性能指標

雙組份標線

雙組份標線涂料性能

雙組份標線涂料性能 

涂料施工方便，使用時基料與固化劑按比例混合，經化學交聯反應干燥，形成的漆膜堅硬，與地面及玻璃珠、雨夜反光珠具有良好的附著力，干燥快，耐磨，耐水，耐酸堿，耐候性好，適合于各種氣候條件下。普遍用于水泥路面及瀝青路面做長效標

根據標線類型

1）噴涂型

2）突起型

3）刮涂型

4）結構型

5）彩色防滑路面

分類

根據采用樹脂種類

1）環氧聚酯類

加工簡單，為溶劑型雙組份標線涂料，固化時間慢，成本低，強度差，成膜厚度低，抗污性及耐候性差等，干燥是靠大部分溶劑揮發，大量的VOC排放，不符合環保要求。

2）聚氨酯類

性能高超，價格較高應用較少。其變異：環氧—聚氨酯雙組份等等

3）MMA類

即甲基丙烯酸甲酯（MMA）單體，干燥時間可控，附著力好，由MMA單體和PMMA混合物加工而成。

4）PMMA類

采用MMA單體在工廠進行預聚合的產物，稱為聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）樹脂，共聚型雙組份產品，固含量接近100%，沒有排放和揮發，符合環保要求，屬于環保類產品。

優點

1、附著力

反應前單個組份的分子量較小，使標線在發生聚合化學反應前具有很好的滲透性，當兩個組份在標線凝結過程中發生的聚合化學反應，使標線能與地面牢固結合。

2、耐磨性

兩個組份聚合反應形成網狀分子結構，將涂料中的各個組份緊密的結合為密實的整體，而兩個組份形成的網狀分子結構是特大分子量的高分子材料。

3、耐候性

標線不產生低溫斷裂，高溫軟化，使用中幾乎無老化，兩個組份聚合反映后形成新的網狀分子，是特大分子量的高分子，而且新的分子不存在任何活性分子鍵，標線的厚度可以在0.4-3.0mm之間，可選擇最佳厚度。 

雙組份標線涂料的防滑方式：如果雙組份標線涂料噴涂的話，面撒玻璃珠就可達到一定的防滑值。還有一種施工方式，就是在噴涂的設備上加一個壓力罐，里面可以是玻璃珠，也可以是玻璃砂或者彩色防滑骨料，也采用噴涂的方式噴出來，和涂料在地面混合。通過以上方式，形成真正的雙組份防滑標線涂料，然后后面再面撒玻璃珠。以上為噴涂防滑施工方式，這種施工方式比較節省原材料，成本低，再有就是刮涂的施工方式。

雙組份標線涂料——泛指反應型路面雙組份標線涂料，生產加工時，采用A、B組份分開包裝，路面施工時，A、B組份現場添加固化劑，采用專用設備，根據涂料要求進行98:2內混或1:1內混（或外混）噴、刮涂，所形成標線在路面進行化學反應后固化干燥。雙組份標線涂料的優劣：雙組份標線涂料有內混和外混兩種，也就是一個在噴出來之前就混合好的，一個是雙槍噴出來之后混合的。

外混就是兩把槍噴涂，一把槍噴A組分，一把槍噴B組分，這兩把槍斜對著路面噴涂，涂料在地面混合，這樣的設備叫做外混。

外混是單獨獨立的噴槍，優點是施工簡單，設備容易控制，不容易固化設備。

外混標線涂料線形不美觀，薄厚不均勻。

內混和外混的區別在于噴槍，內混的噴槍是一把，噴槍的尾部是三叉型的，兩個口接涂料，一個口接噴槍，涂料是在到達噴槍頭部位置的管道里混合。

缺點，操作技術性比較高，容易固化槍頭。就線形和質量來說，肯定是內混的好！混合均勻，線形漂亮，標線薄厚均勻。